CÓMO SABER SI UNA PIEZA DE ALUMINIO ES SOLDABLE O NO

¿Se puede soldar una fundición de aluminio? pues antes responder estas interrogantes es necesario saber si el aluminio es soldable O NO
Las fundiciones de aluminio son soldables?
La respuesta es que la mayoría de las piezas fundidas de aluminio son fácilmente soldables, pero no todas. Dos factores determinan la soldabilidad. Mirémoslos. ¿La composición química es adecuada para soldar o se agrietará o tendrá otros problemas si se suelda? Las aleaciones de fundición de aluminio se clasifican químicamente en una de seis familias:
- Las aleaciones 1XX son esencialmente aluminio puro y se sueldan fácilmente con relleno 1100.
- Las aleaciones de aluminio/cobre 2XX son similares en composición a las aleaciones de aluminio forjado 2024.
- Las aleaciones de aluminio/silicio/magnesio 3XX son similares a las aleaciones forjadas 6XXX como la 6061.
- Las aleaciones de aluminio/magnesio 5XX son similares a las aleaciones 5XXX forjadas como la 5083.
- No hay aleaciones 6XX.
- Las aleaciones de aluminio/zinc/magnesio 7XX son similares a las aleaciones forjadas 7XXX como la 7075.
Puede recordar de las columnas anteriores que aunque algunas de las aleaciones forjadas 2XXX y 7XXX son soldables, la mayoría no lo son. La situación es la misma con las aleaciones de fundición 2XX y 7XX. En general, evite soldarlos.
Afortunadamente, tanto las aleaciones de fundición 3XX como las 5XX son fácilmente soldables. Asegúrese de soldar aleaciones 3XX con relleno 4043 y aleaciones 5XX con relleno 5356. Aproximadamente entre el 80 % y el 90 % de los castings que encontrarás son 3XX, como 357, 319 y el más común, 356.
¿Qué sucede si no sabe de qué aleación está hecha la fundición? No conozco ninguna prueba fácil que pueda realizar para determinarlo. Sin embargo, sobre la base de la cifra del 80 % al 90 % que di anteriormente, recomendaría que el 4043 sea su primera opción como relleno de soldadura.
El proceso utilizado para hacer la fundición también juega un papel importante para SABER SI UNA PIEZA DE ALUMINIO ES SOLDABLE O NO. Déjame explicar. Muchos procesos diferentes producen fundiciones, así que restrinjamos nuestra discusión a los tres más comunes: fundición en arena, fundición en molde permanente y fundición a presión.
Las piezas fundidas en arena y las piezas fundidas en molde permanente suelen soldarse fácilmente. El aluminio fundido se vierte en un molde hecho de un material con una conductividad térmica relativamente baja, por lo que el aluminio se enfría lentamente. Esto da tiempo para que cualquier gas disuelto en el aluminio se filtre, haciendo que el contenido de gas sea muy bajo.
Las fundiciones a presión son muy diferentes. El proceso está diseñado para altas tasas de producción y tiempos de ciclo cortos. El aluminio fundido se inyecta en un molde de acero enfriado por agua donde se enfría muy rápidamente. Esto atrapa los gases disueltos en la fundición, que a menudo se unen en bolsas de porosidad. Puede soldar la mayor parte de la fundición muy bien. Sin embargo, si golpea una bolsa de gas, la soldadura escupirá, chisporroteará e incluso puede explotar hacia usted. Si esto sucede, todo lo que puede hacer es lijar la porosidad y volver a soldarla. Esto puede requerir dos o tres ciclos de reparación para obtener una soldadura aceptable.
En realidad, es bastante fácil determinar si la fundición que está a punto de soldar es una fundición a presión. Las piezas fundidas a presión tienen tres características distintivas:
- La superficie de la fundición es mucho más suave que la de una fundición en arena o en un molde permanente.
- Si la pared de la fundición es delgada (de 1/8 a 3/16 de pulgada), es probable que sea una fundición a presión.
- La característica definitiva es que una de sus caras mostrará cinco o seis marcas de expulsor. Estos son pasadores de acero pequeños (de 1/8 a ¼ de pulgada) que son partes móviles del molde. A medida que se abre el molde, los pasadores eyectores se extienden para forzar la salida del molde. Dejan marcas en el yeso, pero solo en una cara. Si puede ver algunas de estas marcas en una cara, tiene una fundición a presión.
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